龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，发生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部情况所发生的应力变形。

（一）残余应力引起的龟裂

残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下发生的龟裂，其解决要领主要可在以下几方面入手：

（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要发生在直浇口四周，则可考虑改用多点漫衍点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

（2）在保证树脂不剖析、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

（3）一般情况下，模温较低时容易发生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，纵然模温低一些，也可减低应力的发生。

（4）注射和保压时间过长也会发生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易发生残余应力，应予以注意。脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗拙，使推着力过大，发生应力，有时甚至在推出杆周围发生白化或破裂现象。只要仔细视察龟裂发生的位置，即可确定原因。

在注射成型的同时嵌入金属件时，最容易发生应力，而且容易在经过一段时间后才发生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊发生应力，而且随着时间的推移，应力凌驾逐渐劣化的树脂质料的强度而发生裂纹。为预防由此发生的龟裂，作为经验，壁厚7"与嵌入金属件的外径

通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂质料的热膨胀系数较小，比力适合嵌入件。

另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。

（二）外部应力引起的龟裂

这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。由图2－2可知，可取R／7"一0．5～0．7。

（三）外部情况

化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都市使物性劣化，发生龟裂。