1）一般情况下，塑料模具斜顶的顶出距离不会很长，很易发生断裂。能实现全自动化生产的塑料模具，斜顶的顶出距离比半自动取件斜顶出距离能更远，为了防止机械手取件时受力不均匀，导致取件时力不均匀。

全自动化顶出距离=产物高度（H）+宁静值（K）5.00~10.00mm；半自动生产的顶出距离=产物高度（H）X（2/3）

2）斜顶的角度规模为3°~15°，z优规模为3°~8°.当斜顶角度大于12°时，除考虑强度外，还需增加辅助杆，以防止生产历程中由于扭矩过大而使塑料模具斜顶变形断裂。

3）生产中最容易泛起的产物粘斜顶现象，常用的要领是使产物脱模角增大，设计时应制止塑料模具斜顶泛起过多的筋位。

4）斜顶杆不宜过薄，小工件中斜顶z小为厚度3.00mm，大于500.00mm的工件，斜顶z小厚度不得小于25.00mm，以防止生产中塑料模具斜顶因扭矩过大而变形断裂。

5）塑料模具斜顶属于顶出机构中的一种，用作顶生产物，在同一位置有斜顶的区域不需要放顶，制止了斜顶和顶出干预干与，斜顶和顶出干预干与，需要做模拟验证。

6）在注塑生产中，很怕遇到的问题是斜顶扭曲变形，根部断裂，在设计时，塑料模具斜顶的倾斜角度和倾斜距离，斜顶的质料，斜顶的尺寸，斜顶设计时都市对斜顶造成影响。由于其自己的结构比力容易损坏，因此在注塑生产中，应认真修理更换，制止发生前模斜顶不退、斜顶跑毛边等隐患。