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1）扁平薄壁塑件在侧浇口的情况下，可将圆水孔凭据与注塑模具模腔表壁等距离的原则布排成循环回路形式。
2）侧浇口中等深度的塑件在凹模上布排应按等距离原则。在凸模中，因热量不能直接散发而应增强冷却，可按制品形状接纳矩形水孔排布，水孔深度凭据制品深度确定。
3）深型腔塑件凹模部门，从注塑模具浇口四周进水，水流在底部，接纳矩形水孔，侧部用圆水孔，围绕模腔循环一周后，从注塑模具分型面四周的出口排出。凸模部门，为使水路形状与凸模形状接近，可凭据方形环线的形式开设一定形状的盲孔，并将每个盲孔用隔板分成底部相通的两部门，然后在凸模底部加工出方形盘旋水槽与各个盲孔口连通，从而形成回路。
4）特大型深型腔塑件接纳螺旋式回路，可更好地调治凸模温度，在注塑模具凸模上，冷却水入口开在中心，水流进入后首先对注塑模具浇口四周进行冷却，然后沿凸模轮廓螺旋形循环一周后排出。凹模冷却水路设计同凸模，用于成型深度特别大的制品。
