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注塑模具设计是创立功效性产物的首要步骤。如果有一点地方出了错误，那么生产出来的产物将达不到客户预期。这时候就凸显了模流分析在注塑模具设计中的重要性。模流分析可以检查注塑模具设计方案是否具体可行。那么做模流分析具体有哪些优点了。
降低成本，淘汰错误
在注塑模具设计中，不知道它是否会像你正在考虑的那样。在没有进行模流分析的情况下使用质料来进行设计是有很大风险的，这可能是很是昂贵且耗时的。通过首先使用模拟，能够很是准确地了解设计移动到原型后的样子。这使得有时机在将质料投入使用之前查找潜在问题。
优化分析
分析设计的好的方式是检察设计并在看到不太正确的设计时进行更改。这是一种更简朴的方式来了解产物的外观，包罗差异部件的对齐方式。模流分析使您能够在锁定初始产物之前考虑这些差异方面。
在注塑模具制造历程中，从流道设计中找到流动平衡的位置是十分重要的。在已往往往需要通过经验来设计流道已到达流动平衡的目的，因此需要经过不停的修模与试模才气找到解决方案，往往造成产物开发时间延长以及成本上的浪费。通过模流分析的方式可以辅助流道设计，使产物开发时间缩短而且容易发现产物潜在性问题，因此提升产物质量以及到达降低成本的目的。
