随着我国精密模具不停的生长，在全球已占有一席之地，甚至位于世界前列。耐磨性、强韧性、疲劳断裂性以及耐高温这几个性能是我国精密模具目前的四大特性：

1.耐磨性
　　塑胶料在模具型腔中发生变化时，会沿着型腔外貌流动和滑动，这个运动使得型腔外貌与塑胶料之间会发生剧烈的摩擦，从而导致模具泛起磨损而缩短使用寿命。所以，质料必须具备耐磨性，这也是精密模具最基础和最重要的性能之一。

质料的硬度对耐磨性也是起着决定性的因素。通常情况下，模具零件的硬度与磨损量和耐磨性是成正比的。

2.强韧性
　　精密模具的事情条件都是需要蒙受巨大的攻击力的，这会导致脆性断裂。为了防止模具零件在事情中发生突然断裂的情况，精密模具的强度和韧性是必备条件。
　　质料的含碳量另有晶粒度以及组织状态能够决定模具的韧性。

3.疲劳断裂性能
　　模具在事情的历程中，因为事情时长的原因，会泛起疲劳断裂。主要体现形式为：小能量且多次攻击疲劳断裂、拉伸、接触、以及弯曲疲劳断裂等。
　　模具的强度、韧性、硬度以及质料种夹杂物的含量能够有效改善疲劳断裂。

4.高温性能
　　大部门模具都市在高温下事情，连续高温会降低其硬度和强度，从而导致模具磨损大或发生塑性变形而缩短使用寿命甚至失效的结果。要改善这一处境，我们应从精密模具的源头质料来加以控制，选用具有较高的耐高温稳定性，来保证精密模具在高温下依然具有较高的硬度和强度。