各人都知道出口注塑模具特别是海运的时候，运输情况比力恶劣，且运输历程中由于空气中含的盐分比力高，会导致模具外貌生锈等损伤，那么作为一家出口注塑模具多年经验的深圳模具制造厂，是如何将如此庞大的巨物打包再发出去外洋的呢？今天麻豆传媒的小编就带各人了解一下：

一般传统的出口注塑模具打包运输的时候，都是会接纳在模具外貌打上厚厚的一层黄油进行掩护，但是，这样的方式有两个毛病：

1、人工清洗的成本加大

由于外貌在涂了大量的黄油后，经过装箱、运输等行动，会使黄油渗入到模具内部，所以在到达客户手里后，甚至要把整套模具进行拆分清洗后，才气上机台进行注塑事情。

2、漏装的情况

一套精密模具的零件多达上百个甚至上千个，模具要清洗意味着每个零件都需要拆开，清洗完成后，还要进行组装，那么，在这个环节中，很有可能造成零件丢失，漏装等等失误发生。

麻豆传媒考虑到这种方式会给客户带来许多不须要的麻烦，于是经过多番研究并进行了创新革新，彻底杜绝了这种情况的发生：

我们在一套出口注塑模具完成并确定走模后，在模具外貌涂上薄薄的一层透明防锈油进行防护以防生锈，然后再包裹上保鲜膜，最后凭据模具的尺寸巨细定制适合的真空密封袋进行打包，这样模具到达客户手里后，不需要进行大量的清洗事情，可以直接上机台进行注塑，模具运行一小段时间，防锈油就会通过注塑件注塑洁净，省去了拆模再装模的历程，给客户带来了极大的便利。