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精密注塑件模具加工涉及多个加工工序，每个工序的质量影响着精密注塑件模具Z终的加工质量。所以在加工精密注塑件模具的时候需要注意方方面面，今天我们就讲讲精密注塑件模具加工历程中的注意事项。
1.每个精密注塑件模具在开始设计时首先要确定它的开模偏向和分型线，以保证精密注塑件模具结构简朴，便于加工，应尽可能淘汰抽芯滑块机构和制止分型线对塑胶制品外观的影响。
2.一个精密注塑件模具设计基本素养，需要懂每套模具的设计细节，每个模具零件的正确用途。
3.在进行精密注塑件模具设计时需要留意以前是否做过类似的产物，并了解在它加工和生产时的情况，吸取经验和教训。
4.做为精密注塑件模具设计工程师需要了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取经验教训。
5.在进行设计时需要选择适当的脱模斜度，这样可制止注塑产物被刮伤。
6.在进行塑胶制品设计时需综合考虑塑胶制品外观、性能和工艺之间的矛盾。
7.将扣位设计成可以多个扣位一起使用，就不会因为一两个扣位的损坏来增加精密注塑件模具使用寿命，而且在模具设计中应尽量多使用圆角，增加模具强度。
8.在设计时尽量比力乐成的精密注塑件模具结构。
9.作为精密注塑件模具设计者需要不停在实践中学习新的模具技术，了解更多新型，庞大的模具结构，
10.在精密注塑件模具设计前多考虑几种方案，权衡每种方案的优缺点，择优而选。
