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塑胶模具生产历程会有哪些因素导柱塑胶模具注塑件发生变形呢？又该如何去改善注塑件变形的缺陷呢？
导致塑胶模具注塑件变形的因素有以下几点：
一：注塑成型是发生的变形，成型变形发生的原因是收缩不均匀，有内应力。防止注塑成型时发生变形的措施有：
1）选择合适的浇口数量。还要注意各浇口的平衡。
2）浇口形状和位置。凭据塑件形状选用合适的浇口形状与浇口位置。
二：注塑件脱模时发生的变形
精密塑胶模具注塑件尺寸一般都很小，且壁厚较薄，有的另有许多薄筋。在塑胶模具设计前期就必须考虑在注塑件稳定形的情况下顶出脱模。对于收缩率较小的塑胶料，当注塑成型压力较高时，需要注意的是塑件很是容易留在模腔内，不易被顶出。而且一般精密注塑件拔模斜度较小，为了减小脱模力，需镜面加工，省模偏向必须为拔模偏向。
