注射成型的工艺条件应满足影响塑化和注射成型质量的温度(质料温度,喷嘴温度,模具温度),压力(注射压力,型腔压力)和相应的作用时间(注射时间,掩护)。压力时间,冷却时间)和注射周期。
影响温度和压力变化的历程因素(螺杆速度,进料量和剩余物料等)也不应忽略。料筒温度与塑化质量有关。凭据温度,会影响模具注射成型历程中塑料熔体的流动行为,并影响产物性能。注射压力增加,塑料填充速度增加,流动长度增加,产物中的焊接强度增加,产物重量可能增加,而且大部门产物的物理和机械性能获得改善。保压时间会影响产物尺寸和冷却时间的准确性:取决于产物厚度和塑料性能。