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一套注塑模具由设计到制造完毕周期较长,因此如何淘汰繁重的设计和制造事情量,与缩短生产准备时间和降低造价是有很大关系的。而注塑模具的尺度化是到达上述目的的有效措施。
1)整体结构尺度化。凭据工厂塑料生产用设备规格,定制出若干种尺度典型结构和外形尺寸,在设计注塑模具时,仅绘制部门模具零件图,其余的模具零件图按尺度典型结构制造。
2)常用模具零件尺度化。通常能够尺度化的模具零件,均应尽量尺度化,使模具零件能到达一定的交流性要求,制定出尺度规格,在设计时应尽可能地按规格选用。
3)通用模架的尺度化。对于一些形状简朴、无侧抽芯的一般塑件可以接纳尺度通用模架生产,特别是对于生产批量小,品种较多、生产急用的塑件的模具,接纳通用模架的优越性更为突出,这对缩短设计和制造周期、降低注塑模具成本具有积极作用。
