热流道技术性的运用领域是极其普遍的，在下面这几种情况必须选用热流道，传统式的冷流道模具是没法完成这种塑胶模具制造的。

1．质量划定严苛的塑料注塑制品

针对许多的医疗塑料注塑制品，一个最基础的划定即是禁绝予有浇口痕。因浇口痕很有可能会割破医务人员的胶手套和肌肤，导致病症熏染等。解决方案即是选用热流道的针阀式浇口成形方式，完全消除浇口痕。

2．多种多样塑料、多种多样颜色共注加工工艺

传统式的注塑工艺是在一套塑胶模具上每一次成形一种塑料或颜色，这时候可以用冷流道，或热流道模具，但若要完成多种多样塑料或多种多样颜色共注，就务必选用热流道。现阶段选用热流道用多种多样塑料，多种多样颜色共注生产加工的零件是许多的。

3．浇口方位与出模方位成一定或竖直

有时候为防止将浇口开在零件正面影响塑胶件的美观和应用等，经常必须将浇口放到零件侧边，现在如果使浇口方位与塑胶模具出模方位一致得话, 浇口处的塑胶模具抗压强度便会太弱。以竖直零件侧边开浇口就比力好。

4．浇口设在深形零件里侧

一些工业品对外型划定极为严苛,浇口印痕不能袒露在外侧,小的零件如护肤品唇膏笔盖，大到汽车内饰件零件。现在就必须将浇口开在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口，而只有应用热流道喷头伸入零件里侧注塑。

5．叠层模具

一种提升生产量又不提升注塑机吨位巨细的要领即是应用叠层模具。即模具上面有好几个分模面。这类塑胶模具制造是彻底靠热流道系统来完成的。