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针对每一种塑料和塑胶件，存有一个模具外貌温度的極限，超出这一極限就很有可能出現一种或大量负面影响。塑胶模具温度高些代表着流动性摩擦阻力更小。在许多注塑机上，这虽然就代表着更快穿过进胶口和型腔，由于常用的注塑加工流动性调压阀并不能纠正这一变化，填充更快会在直浇道和型腔内造成更高的压力。
一般，塑胶模具温度的上升会降低塑料在型腔层有冷疑层，使熔化原质料在型腔内更便于流动，进而获得更高的产物净重和更强的外貌品质。另外，塑胶模具温度的提升还会继续使零件支撑力抗压强度提升。许多塑胶模具，尤其是工程项目用的热固性塑料，在相对性较高的温度下运作，如果模具沒有隔热保温，外流到气体和塑料机上的发烧量能够很是容易地与射料缸外流的一样多。
因此，要将塑胶模具与机板隔热保温，如果很有可能，将模具的外貌隔热保温。如果考虑到用热流道系统模具，试着降低热道一部门和制冷了的注塑产物中间的发烧量交流。那样的方式能够降低动能外流和加热時间。
