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注塑成型产物泛起凹痕通常是因为注塑产物在成型时受力不足、质料填充不足以及塑胶产物设计不合理引起的，且凹痕常泛起在厚壁部门。造成注塑成型产物泛起气孔的原因是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料发生收缩形成的真空。那么在注塑成型时，该如何解决凹痕和气孔等缺陷问题呢？
原质料问题：
烘干原质料，保障塑胶质料的干燥。
注塑问题：
提高注射压力；增加注射时间；增加保压时间；提高注射速度；增加注射周期；
注塑温度问题：
注意塑胶质料及塑胶模具温度，温渡过高过低都市造成注塑产物的缺陷。
塑胶模具问题：
①增大浇口；②增大分流道；③增大主流道；④增大喷嘴孔；⑤革新模子排气；⑥平衡充模速率；⑦制止充模料流中断；⑧浇口尽量部署在制品厚壁处；⑨如果有可能，淘汰制品壁厚差异；
注塑设备问题：
①增大注压机的塑化容量；②使注射周期正常；
