现实生活中要用到多种模具，麻豆传媒专业制作种种模具。昨天就有客户定制麻豆模具，麻豆模具即两种塑胶质料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，可是产物只出模一次的模具。接下来，就让麻豆传媒给我们说说麻豆模具设计需要注意哪些？

1.为到达封胶作用，注塑时初次注塑成型的产物尺寸能够略大，以使它在第2次成型时能与另一个型腔压得更紧。

2.在设计时，请仔细检察麻豆注塑机的参数数据，如小容模厚度、大容模厚度、顶棍孔距离等。

3.设计时有须要留意：模具的前模以中心旋转180?后，有须要与后模切合。

4.后模的两个形状完全相同，而前模的两个形状是差异的。

5.慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第2次注塑或许会有批锋发生的可能? 在设计第2次注塑的型腔时，为了防止型腔插(或擦)伤已成型好的产物胶位，能够计划一部门避空。

6.要留意软胶水口的脱模行动是否牢靠，三板模的水口能设计成能够主动脱模行动。

 7.麻豆注塑有专门的TPU。而模具外表越润滑，它们“粘”得更紧。为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑资料之间的“粘性”以及模具外表的粗拙度。

8因为软胶易变形，99%的情况是先注塑产物的硬胶部门，再注塑产物的软胶部门。

9两型腔和型芯的运水安置尽量均衡，而且充沛、相同。

10.留意在第2次注塑时，塑胶的运动是否会激动初次现已成型好的产物，使其胶位变形?如果有这个可能，一定要想措施改善。

知道麻豆模具设计需要注意哪些方面了,如有需要定制麻豆模具以及其它模具的朋友，接待咨询王乐经理13632611848，她会热情为您解答。