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气辅注射成型挣脱了传统式注射成型和聚氨酯发泡成型的局限，具备下列优势：
一：塑胶产物的性能优良
(1)在壁厚处合理开设了气管，欠料注射后汽体导入，赔偿了因溶体在制冷全历程中的收拢，防止出气孔和凹痕的造成。
(2)降低热应力和涨缩形变在制件制冷全历程中，从汽体喷头到料流尾端发生连续汽体宁静通道，无事情压力损害，各部尺度气压一致，因此淘汰了内应力，制止 制件涨缩形变。
(3)提升制件的抗压强度制件上空心的筋板和凸模的设计方案，使抗压强度净重比类似实芯制件高，制件的强度大大提高，进而提升制件应用抗压强度。
(4)提升设计方案的协调能力气体辅助成型能用来成型壁厚不匀的产物，使原先务必分成许多几何个部门独立成型的产物完成一次成型，有利于制件的安装。
二：低成本
(1)节省原料气体辅助成型在产物偏厚部位发生内腔，可降低制制品净重达10%一50%。
(2)淘汰机械设备花费气体辅助成型较一般注射成型必须用较小的注射事情压力和锁合模力，另外节省动能达30%。
(3)相对性淘汰成型周期时间因为去除开偏厚部位芯料，淘汰制冷時间到达50%更是凭据这种优势，气体辅助成型适用成型大中型平板电脑状产物。
