型芯是指用于模具中心的要害操作的精密零件。模芯结构极其庞大，加工难度很大，成本很高，往往制造的人工成本大大凌驾了质料自己。模具质料的选择与模具和模具寿命的成本直接相关。

模具内核质料的选择直接关系到模具的使用寿命和价钱。从生产的产物的角度来看，对产物的需求很小，而且模具的成本随着选择好的模具质料而增加。产物的需求量很大，而且选用劣质模具质料差，不能满足生产要求，模具上报废，需要重新开模，降低生产效率，同样增加模具成本。为了合理选择模具质料，首先要了解模具质料特性，凭据自己的实际事情经验，使用差异的模具质料很是重要。

质料特点：

P20,738,738H，718,718H，Nak80,2316,2316A，S136等。硬化模具质料有2344,8407，SKD11，SKD61等。

特征

1）P20：一般适用于高硬度，高韧性和耐磨性的塑料模具，氮化可以提高模具的使用寿命，适用于PS，PE，PP，ABS等不添加阻燃热塑性塑料，在模具是比力常用的模具质料，同时它的价钱也比力低。

2）738：与P20相比，738的性能优于738H，而且模具的使用寿命也相应提高。

3）NAK80：电火花加工和抛光性能都比力好，一般在做透明度要求较高的塑料制品中使用。

4）2316：适用于高酸性塑料模具，具有高光洁度和高耐酸性，一般用于模塑PVC塑料质料。

5）2344：一般用于硬塑料模具，其模具寿命可达100万次，但由于模具成本比力高，适合在产物输出上比力大的塑料制品。 8407，SKD11等硬模质料也相同。

模具加工设备：由于模具型芯的庞大性和工艺难度，一般的模具加工设备很是多：数控精密加工中心，盘算机加工中心，MC加工中心，慢丝，线切割机，磨床，光学磨床，电脑锣，平面磨床等。其加工精度一般要求：±0.005mm。