氮化是部件的外貌涂层。主要是模具零件的一些滑块结构，以提高外貌的强度。

热处置惩罚是模具钢的整体处置惩罚，可以增强钢的物理性能。通常用于模具整个腔体和大型嵌件。

氮化也是热处置惩罚的众多要领之一，主要是对某些部位需要提高淬火硬度，耐磨性，还要对产物的变形进行热处置惩罚的要领。氮化的优点是低温，小部门变形，高外貌硬度。

热处置惩罚是将工件加热到一定温度后绝缘进入液体冷却，从而形成一层致密的外貌，而且拥有极高的硬度。氮化是外貌氮化处置惩罚。它们属于外貌热处置惩罚。金属热处置惩罚是机械加工制造中一个重要工艺环节，与其他加工工艺相比，热处置惩罚一般不会改变工件的形状和整体化学身分，而是通过改变工件的内部微观结构，或改变工件外貌的化学身分，给定或革新了工件的使用性能。

为了使金属工件具有所需的机械性能，物理性能和化学性能，除了合理选择质料和种种成型工艺外，热处置惩罚工艺往往是必不行少的。钢是机械工业中使用很是广泛的质料。钢的微观结构庞大，可通过热处置惩罚控制。因此，模具钢的热处置惩罚是金属热处置惩罚的主要内容。此外，铝，铜，镁，钛及其合金还可以通过热处置惩罚改变其机械，物理和化学性质，以实现差异的性能。

氮化是指化学热处置惩罚历程，其中氮原子在一定温度下渗透到工件外貌。氮化制品具有优异的耐磨性，抗疲劳性，耐腐蚀性和耐高温性。传统合金钢中的铝，铬，钒和钼对氮化很是有资助。这些元素在氮化温度下，与初始氮原子接触，就会发生稳定的氮化物。特别地是钼元素不仅用作氮化物元素，而且还用作在氮化温度下发生的脆性的降低。合金钢中的其他元素，如镍，铜，硅，锰，氮化性能都没有多大资助。通常，如果模具钢含有一种或多种氮化物形成元素，则氮化的效果相对较好。