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塑胶质料与其复合质料是汽车工业中比力常用的质料之一，汽车中的塑料零件用量已占据整个塑料工业的15%，在当今对汽车环保化和轻量化的呼声中更是显得尤为重要，为此，塑胶质料在汽车制造中的用途用量也在不停的增加。
汽车内外饰零件是汽车组成中运用塑胶质料最多的零件系统，主要包罗后视镜，车灯，门把手，喇叭罩，进气格栅，杯座等等。
如今的的小汽车外饰件一般都是接纳注塑成型工艺，再对产物进行皮纹处置惩罚或者喷漆处置惩罚，而喷漆件需要关注到的是需要与车身颜色和漆面质量保持一致，所以在选材初期就应该考虑到喷涂系统，好比北美的车身油漆喜欢用高温烘烤的特质，在外饰件选材的时候就用考虑选用耐高温烘烤的原质料；作为皮纹件，在初期选材的时候就需要特此外将原料的颜色耐候性等是否到达设计需求考虑进去。
目前市面上比力常用到的外饰件质料有ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）PE(聚乙烯)PC(聚碳酸酯)PP(聚丙烯)、、ASA(苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龙、聚酰胺)等，但是具体每一个零件所使用的原质料又都是差异的，后续也会针对具体的零部件系统简朴的介绍相对应的选材和应用情况。
