作为一种能够高性能的质料，PEEK对注塑的影响因素许多，特别是以下五点很是重要。

1.注塑机(设备)Equipment:一般而言，大多数注塑机都能完成PEEK注塑，但螺杆温度需要到达350。°C-400°C(662°F-752°F)，普通注塑机螺杆配置的最高温度为390摄氏度，需要特别注意。陶瓷加热器是稳定炮筒温度的最佳方式。制止使用铜合金加热。所有接触质料的零件都需要高抛光合金质料。例如，苏州森恩博医疗配置的注塑机都是高温陶瓷加热器的合金配置，特别适合PEEK注塑。

2.干燥：PEEK塑料颗粒易于吸收周围情况中的水分，一般建议在150温度的烘箱中使用。°C-160°C(302°F-320°F)干燥2-3小时。需将含水量降至0.02%以下。若为初始干燥，则需保证露点温度-40。?C。

3.清洁度很是重要，因为PEEK注塑熔胶的温度明显高于其他质料，所以在注塑PEEK之前，需要拆下螺杆和炮筒清洗洁净，清洗干燥箱，制止混入其他质料。

4.PEEK喜欢使用大的进胶点，否则压力会大大降低，损失很大。PEEK是半结晶塑料，所以收缩率很大，模具温度很高，所以从模具中取出后，产物的收缩率很高。一般来说，质料厂建议将进胶点设置为最厚壁厚的2/3作为最佳进胶点。对于没有玻璃纤维的PEEK，推荐最小的进胶点为1mm。如果添加玻璃纤维，推荐最小的进胶点为2mm。使用大的进胶点有利于保持压力。

冷却、均匀的模具冷却对PEEK成型至关重要，制止PEEK不完全冷却，一般要保证模具温度在170以下。°C-200°C(170°F-392°F)，模具温渡过低容易使产物冷却过快，结晶不良。正确的PEEK应该是米色。如果模具温渡过低，PEEK容易泛起深棕色。如果产物颜色差池，说明冷却差池。一般来说，PEEK产物模具需要加热隔热板，以确保模具冷却均匀，制止散热。