聚苯硫醚（PPS）PPS注塑件它是一种高性能的热塑性工程塑料。在热稳定性，化学稳定性，以及电器岂能方面都体现的十分优异。在电子电器、汽车、机械、石化等领域的应用越来越广泛。此外，PPS具有其他工程塑料无法相比的流动性，易于加工成型。

PPS的加工

由于PPS具有良好的流动性，可以通过注塑、挤压、压制等要领进行加工，其中注塑成型是主要的成型要领。PPS具有优秀的流动性，可以加工薄且长种种庞大结构的产物。

1.加工前预处置惩罚

PPS注塑件在加工前需要在150℃左右的温度下进行 3-4个小时的烘干。PPS成型时，水分在加热时挥发，水蒸气聚集在料筒内。在喷嘴处，容易泛起“流涎”现象，甚至对型腔不满，导致产物泛起银纹、气泡等现象。

2.工艺温度的设定

PPS注塑加工可使用普通螺杆注塑机进行加工，料筒温度保持在315-360℃，喷嘴温度稍微低于均化段温度即可。控制好模具温度是保证产物稳定性的要害。135-163℃是PPS的结晶温度，低于135度时，PPS注塑件呈半结晶或非结晶状态，如果温渡过高会继续结晶从而导致注塑件缩水。如果使用低温模具则容易泛起填料渗出外貌，导致产物外貌无光泽粗拙的不良结果。

PPS的结晶对注塑加工件有很大的影响。注塑成型加工历程中应凭据差异的使用要求尺度选择差异的结晶度。提高结晶度可以提高零件的耐热性，但结晶度越高越好。降低结晶度可以提高注塑件的尺寸稳定性，淘汰零件的翘曲凹陷，提高质料的韧性。因此，成型模具的温度应凭据产物的要求来确定。

3.注射压力

产物成型优劣可以用提高注塑压力来控制，但压力巨细与浇注系统的形状、尺寸、位置、工艺条件以及产物结构有关；注塑压力在50-200MPa之间。为了保证产物的机械性能和尺寸精度，最好使用更高的注射力，尤其是形状庞大、薄壁部件。

4.产物的后处置惩罚

PPS属于半结晶聚合物，注塑成型后会缓慢结晶，使产物收缩。产物厚度与热处置惩罚的时间成正比，最好控制在135-163℃之间，可以让PPS注塑件充实结晶。