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模具生产中硬度检测的重要性

模具生产

模具生产中,经常凭据硬度来判断其热处置惩罚质量和使用性能。

硬度是模具质料和模具的重要性能指标。工况下的模具受力情况比力庞大,例如,热作模具、一般要蒙受交变温度场下的交变应力,因此,要有很好的能力来防止模具转变为较软或塑性状态,同时要在长时间的事情情况下,保持模具形状和尺寸的精度稳定。一般模具钢料的硬度,冷作模具常选择在59-60HRC,热作模具常选择在48HRC左右。

出口注塑模具

耐磨性也是权衡模具性能的重要指标。在零件成型历程中,金属与模腔外貌发生相对运动,使模腔外貌发生磨损,从而导致模具尺寸形状、精度和外貌粗拙度发生变化而失效。模具的耐磨性取决于模具钢材的热处置惩罚,尤其是外貌的热处置惩罚,硬度是评价模具生产中所选用的钢材耐磨性优劣的主要依据。

模具硬度测试主要针对三种情况,即模具钢质料的硬度检测、热处置惩罚事后的模具生产零件的硬度检测、对要求高耐磨性的模具外貌及型腔的热处置惩罚后的硬度检测。

塑料包装多腔模具

 


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