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接纳多腔塑料模具进行注塑成型生产时，如果流经浇注系统的熔融塑料能够同时到达和填充满各个模腔，那么这个浇注系统就是平衡，相反就是不平衡的浇筑系统。
1.浇筑系统不平衡的缺点：各模腔充模条件纷歧致
Z先充满的塑料模具型腔内的熔体就会停止流动，浇口处的熔体便开始冷凝，并在较低压力下冻结，无法对型腔内的制品进行压实和保压；Z后充满的型腔则会在较高的压力下凝固，制品密度较高。从而造成塑料模具各模腔制品的质量纷歧致。所以必须对浇注系统进行平衡设计。
2.浇筑系统平衡的条件：
1）塑料模具浇注系统平衡的充实条件是通往各个模腔的料流通道的截面形状、截面尺寸及其长度有关联。
2）对通往塑料模具各模腔的料流通道截面积和长度进行调整，使熔体通往各个模腔的体积流量相等，也可以保持系统平衡。
