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叠层模具的特点是可以同时注入两个部件，大大缩短了产物的生产周期。此外，接纳热流道叠层注射模具可以充实发挥注塑机的能力，节省人力和设备资源，大大提高生产效率。
叠层模具具有以下特点：
1.与传统注塑模具差异，叠层注射模的型腔漫衍在两层或两层以上，体现为叠加排列，相当于多种模具的叠加和组合。最常见的两层模具通常是两层模背靠背安装，分型面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步开启。
2.注射成型机与通例模具配合使用时，只使用了额定注射量和开模行程的20%~40%，不能充实发挥注塑机的性能，与通例模具相比，叠层模具的生产效率比尺度模具提高了近100%，夹紧压力仅比尺度模具高10%左右，大大提高了设备利用率和生产率，降低了注射成本。
3.叠层模具适合于成形大扁件、浅型腔壳体件、小型多腔薄壁件和需要批量生产的零件。
