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1.塑料的处置惩罚
由于PET大分子中含有脂质碱，且具有一定的亲水性，颗粒在高温下对水很敏感。当含水率凌驾极限时，PET的分子量降低。在这种情况下，质料必须在加工前干燥。空气喷射法是用来测试质料是否完全干燥.
2.注塑机的选择
PET具有时间短、熔点高的特点，因此在塑化时必须选用温控截面多、自热少的注射系统，产物的实际重量不能小于机械注射量的2/3。
3.模具及浇口设计
模具与注塑机之间的保温板厚度为12 mm，保温板可蒙受高压。排气必须足以制止部门过热或碎裂，但排气口的深度一般不凌驾0.03mm，否则很容易发生飞边。
4.熔化温度
它可以用空气喷射法丈量。在270-295℃时，GF-PET的增强可设置为290-315℃.
5.注射速度
一般注射速度快，防止了注射的早期凝固。但是过快，高的剪切速率使质料变得脆弱。弹射通常在4秒内完成。
6.背压
越低越好，以免穿孔。
7.保压时间
不要用太长的滞留时间来防止分子量的下降。尽量制止凌驾300℃的温度。如果关机时间小于15分钟。只需进行空气-火处置惩罚；凌驾15分钟时，应清洗粘度PE，并将桶温降至PE温度，直至机械重新开启为止。
8.预防措施
如果模具温度控制欠好或质料温度控制不妥，很容易发生亮斑。模具温度低且均匀，冷却速度快，结晶少，产物更趋向于透明。
