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塑胶模具热处置惩罚加工历程中怎样预防变形问题

塑胶模具

热处置惩罚工艺在塑胶模具制造中是必不行少的一步,它可以另模具钢料到达我们所期望的硬度。但是在加工历程中会泛起变形问题,那么该如何预防这种不良现象的发生了?一般来说,可以接纳以下几种方式来预防塑胶模具热处置惩罚加工历程中的变形问题。


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(1)选择适合的钢料;对精密庞大的塑胶模具应选择材质好的模具钢,所选用的模具钢要具有良好的切削加工性能和韧性,不易变形。

(2)模具结构设计合理,壁厚均匀,外形对称 ,在设计时需要预留加工余量,对于大型、精密庞大的塑胶模具可接纳组合结构。

(3)对于精密庞大的塑胶模具有须要进行预先热处置惩罚,消除机械加工历程中发生的残余应力。 

(4)合理选择加工温度,控制加热速度,对于精密庞大的塑胶模具可接纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的要领来淘汰模具热处置惩罚变形。

(5)在保证塑胶模具硬度的前提下,尽量接纳预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密庞大的塑胶模具,在前提条件许可的情况下,尽量接纳真空加热淬火和淬火后的深冷处置惩罚。

(7)对一些精密庞大的模具可接纳预先热处置惩罚、时效热处置惩罚、调质氮化热处置惩罚来控制塑胶模具的精度。

(8)在修补塑胶模具气孔、磨损等缺陷时,选用热影响小的修复设备以制止修补历程中发生变形的问题。

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