作为制造历程，定制注塑成型比其他生产要领（包罗其他类型的模塑）具有许多优势。其中一个主要部门是塑料成型在多行业领域中可以广泛应用和使用的水平。那么定制注塑成型有哪些呢？

1.广泛的设计灵活性。定制注塑成型可以凭据客户需求设计高度庞大的零件。尽管零件庞大且变化多样，但注塑成型设计人员和模具制造商也能够满足庞大的要求。

2.产物外貌的多样性。许多注塑树脂很是适合将着色剂混入其中，以发生与塑料的颜色差异的外貌颜色。从而获得特别适合于美学要求很高的应用。

3.控制数量。优秀的定制注塑成型供应商将按客户要求进行任意数量的产出。注塑成型是一种经济高效的历程

4.严格的公差。注塑成型是一种高精度工艺，零件尺寸和公差险些没有差异，而且是解决存在差异的相对简朴的要领。

5.有效利用质料。与CNC加工之类的“减法”工艺差异，注塑成型是一种浪费少少的工艺。通常，只使用循环或生产运行所需的质料，而且发生的废物都可以轻松地接纳再利用，并重新整合到您的原质料中。易于接纳和再循环。

6.零件和质料的组合。共模成型和包覆成型等先进工艺使注塑成型成为增加零件或产物定制化的简朴要领。简而言之，利用包覆成型等工艺意味着您的注塑零件不必局限于适合注塑的质料。例如，树脂可以包覆成型在金属芯或金属件周围，以增增强度，获得更具吸引力的外观，或者具有更庞大的功效。

7.自动化。注塑成型的性质意味着它很是适合于自动化历程，例如零件顶出和拆卸或工具更换。自动化水平的提高使注塑成型历程越发高效。

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