模具温度是塑料成型中很是重要的变量。通常，模具温度的升高淘汰了塑料在腔体中的冷凝，使得熔融质料更容易在腔体中流动，从而导致更大的部件重量和更好的外貌质量。同时，模具温度的升高也会增加零件的抗拉强度。那么模具温度的控制要领有哪些呢？

一，模具加热要领

钢加热是一种在险些所有塑料成型设计中使用的加热要领。可设计单向布线，双向布线等。质料可与接缝管，无缝管，不锈钢管等一起使用。具有热损失小，热效率高，电缆简朴的特点。但是由于其质料和注塑工艺技术的限制，有须要注意其在注塑模具设计中的特性。

铁芯通常也用作一种模具加热管。它的特点是每单元长度功率高，耐用，宁静，不易形成击穿短路。它可以通过钻盲孔来掩埋。缺点是难以定制注塑模具设计，而且在更换时易碎且破损。

二，模具保温要领

增强塑料成型的绝缘措施可以淘汰模具的热量损失，模具可以在短时间内到达预定的生产温度，淘汰能源的浪费。

模具有许多保温措施，氢氧化铝保温棉可以用石棉布或玻璃布包裹保温。市场上另有一种隔热涂层，目前用作模具绝缘的理想质料。它由中长纤维，浆料和一种保温泡沫制成。具有中等粘度，易于涂抹等优点。这种质料通常用作化学和加热管的隔热质料，而且是微碱性的。在150℃下使用后没有视察到炭化，熔化和气味等负面影响。同时，质料轻薄塑料，很容易形成更美观的模具外貌。

三，模具冷却要领

水冷是大多数模具接纳的冷却要领，但也有其缺点;它要求管道密封良好，供水和排水管道必须流通无阻，水资源浪费大。优点是热容量大，温度可以快速冷却。

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