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今天带各人了解一下精密塑胶注塑厂的加工流程，注塑成型都是由填充、合模、保压、冷却、脱模5个步骤来完成的，如果其中一个环节没有做好，那么将直接影响注塑件的质量。
第一步填充,就是让热熔掉的塑胶料流进注塑模具的型腔内，流入的速度越快生产的效率就越高，流入的速度一般是受到塑胶原料和料筒的温度等因素影响的。
第二步合模，合模就是将整个模具关闭，使流进模具里的塑胶熔料进行压缩，在这个历程中塑胶料酿成模具型腔里设计的形状。
第三步保压，就是让模具闭合的时间延长，增加塑料件的密度，就是延长模具闭适时间，增加塑料件内的密度，保证注塑出来的塑胶件的质量。
第四步冷却，就是让经过热熔的的注塑件的温度冷却下来，同时又要保证不能让注塑件的性质变化太大，否则会影响产物外观的精密度。
最后一步脱模，就是把注塑好的产物从模具上拿下来，这个历程中要保证产物外貌不被刮花。
好了，以上即是我们麻豆传媒精密塑胶注塑厂的加工历程，是不是很简朴呢？
