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要提高注塑模具加工寿命，必须对导致模具损伤的原因及种种影响因素进行仔细的分析，制定克服的措施以及措施。
但是其中磨削加工对模具寿命的影响未引起人们的充实重视，由于不正确的磨削工艺，造成工件外貌烧伤、磨削裂纹、磨削痕及发生磨削应力，导致后续工序及模具在使用期间的机械疲劳、冷热疲劳发生裂纹，严重影响模具的使用寿命。
①在磨削历程中，注塑模具加工外貌在切削热作用下发生热膨胀，此时基体金属温度较低，因此，注塑模具加工外貌发生热压应力。当磨削结束时，注塑模具加工工件外貌温度降低，由于外貌已发生热态塑性变形并受到基体的限制，故而外貌发生残余拉应力，里层发生残余压应力。
②磨削时，砂轮不尖锐，进刀量大，冷却不良等使工件外貌发生高温，引起工件外貌发生烧伤的缺陷。
要想克服磨削对注塑模具寿命的影响就要注塑模具加工时要充实重视磨削工序，使磨削微裂纹和残余应力降低到最低限度，以提高注塑模具的使用寿命。
