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1、针对气针式控制面板的精密注塑模具而言，气针处压进空气时，很是容易造成进气口不平衡，导致调治更为艰难。主要体现为缩水。解决方案为放空气时检验气体的流畅性能；
2、塑胶粒的温度是影响精密注塑模具注塑成型生产一切正常开展的首要条件之一：气辅产物的品质对塑胶粒温度更为敏感。喷嘴温渡过高导致产物料花、烧糊等现象的发生；料温过低会导致冷胶、冷嘴，堵漏气针等现象。产物体现出的现象主要是缩水率打料花。解决方案为检验塑胶粒的温度是不是有效。
3、手动式情况下检验封针式射嘴再生料时是不是有溢料现象：若有此现象则讲明气辅封针无法将射嘴封死。注气时，髙压气体会倒注入料管。体现为水口大规模烧糊打料花，而且再生料時间大幅降低，开启封针时候有气体排出来。解决方案为调治封针支撑杆的长度。
4、检验气辅感应器是不是灵敏，否则会导致精密注塑模具多余的损害。
5、气辅产物是靠气体保压，产物发生缩水时可适度减胶。主要是淘汰产物內部的事情压力和空间，让气体更容易穿刺到胶位厚的地域来加压力。
