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在注塑成型历程中确保注塑机筒内的事情温度能凭据注塑工艺上的要求保持在设定的规模内，精确的温度控制在精密注塑成型上有利于提高产物质量以及塑胶质料的利用率，这在注塑成型中是很是重要的。
注塑生产差异的塑胶产物，预塑量差异，情况温度差异，生产周期差异时其料桶温度工具的参数就纷歧样；料桶各段温度控制之间存在很强的耦合现象，要实现完全的解耦控制很是困难；另外该工具照旧一个大滞后系统，通例控制要领难免会泛起大超和谐震荡现象，因此必须研究自适应的温度控制战略实现高精度的温度控制。
在注塑成型加工历程中，温度控制主要包罗料筒、喷嘴和注塑模具的温度控制。料筒温度即料筒外貌加热温度，由于料筒的壁比力厚，因此，热电偶检测点的选择很是要害，差异的检测点上温度曲线有较大的差异。因此双点平行检测，即在料筒外貌与深处同时设置热电偶，将获得比力稳定的温度曲线，有利于温度控制的精度。
喷嘴温度直接影响着塑料熔体通过时的流动，对制品的质量有大的影响，因此喷嘴温度的控制精度要求更高。注塑模具温度是指与制品接触的模腔外貌温度，它会显著影响充模、冷却和保压历程。
