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塑料成型产物泛起应力痕的解决方案
前一篇我们介绍了塑料成型制品发生应力痕的主要原因，知道了原因那我们是不是应该想措施尽力去制止内应力的发生了。通过请教麻豆传媒资深的工程师，现将解决方案整理如下：
塑料成型 1195
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注塑加工生产时为什么会发生应力痕
在注塑加工生产的制品上，常见的ABS、PP、PC，我们会看到成型的产物外貌会有发白、发亮的应力痕泛起，也就是常称“光印、骨影”，这些就是内应力造成的结果，顶针应力痕、镶件应力痕、肉厚差应力痕，这些缺陷在放置一段时间后会有所消减。但我们需要从源头看下究竟是什么样的原因造成了应力痕的泛起。
注塑加工 1562
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残余应力对注塑成型制品的影响
残余应力是指注塑产物在脱模后未松弛而残余在产物中的种种应力之和，注塑件在脱模后由于存在残余应力，外貌会发生翘曲变型的情况。注塑成型产物的残余应力通常会导致翘曲变形，引起产物形状和尺寸泛起误差；同时残余应力导致的其他缺陷，这些都市使塑料产物在使用历程中过早的失效，影响其使用性和经济性。所以在注塑成型历程中要尽力制止内应力的形成。这样才气获得令人满意的产物。
注塑成型 224
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塑料注塑常见不良之包风
塑料注塑时泛起的包风现象其实就是指空气或气体不及排出注塑模具，被熔胶的塑料包夹在型腔内。通常造成包风现象的可能原因有以下几种：
塑料注塑 802
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热流道模具在使用时系统漏胶问题分析
热流道的支撑垫块太低或太高都有可能造成漏胶。如果支撑垫块太低，在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离发生了一定的间隙造成漏胶的情况发生。如果太高，支撑垫块会进入前模底板，在注塑压力及锁模压力的双重作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
热流道模具 313
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注塑生产有时为什么会泛起滞缓的现象？
注塑生产泛起滞缓现象会导致生产时间延长，如果不得已解决，就会增加生产成本。所以导致注塑成产滞缓的原因是必须解决的问题。以下是有可能影响注塑生产滞缓的原因以及解决措施：
注塑生产 140
